(一)各潤滑部位應防止灰塵和其他雜物侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發現變質，應更換全部榨油機機油。

(二)每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油坯不得缺油，榨螺軸調整螺桿軸承調整螺桿孔加注黃油一次，公發牌榨油機嚴禁干磨。

(三)生產季節結束長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅口拆洗重新涂油，公發牌榨油機零件放在干燥處。

(四)每次工作結束后，應清除機內殘餅、擦干凈機器表面灰塵、油垢。

(五)當生產量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅口的磨損情況，榨油機磨損零件要及時更換。

二、主要油料作物的壓榨方法

1、菜籽：選用規格30目/英寸的篩網進行篩選，使菜籽含雜質小于0.5%，然后再進行軟化，軟化后菜籽含水份9%左右，再進行軋胚、蒸炒，蒸炒使油料溫度達到110-120度，其水份含量1-1.5%左右，便可以進入榨油機進行壓榨。如利用平底炒鍋，菜籽經清選去雜后可以直接進入平底炒鍋或軋胚后進入平底炒鍋均可。但在炒籽時加入2-3%的水，炒到110-120度即可出鍋壓榨。熱榨時可以采用下列方法判斷菜籽是否炒好:（用兩塊木板擦菜籽，若殼仁分離，仁成深黃色為合適，若仁成粉太干，若殼與仁不分離則太濕。）

2、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現象，用手捏籽有油液流出，炒籽時用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5mm，炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣，餅為長條形狀，公發牌榨油機一遍榨干。

3、大豆：入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100℃，水份5-6%，一遍餅厚152mm，第二遍餅厚O.7mm，餅為長條形皺紋狀，出油率高、公發牌榨油機處理量多。

4、棉籽仁：棉籽一般冷榨較多，冷榨可以將棉籽脫去短絨，清理除雜，使其含雜不起0.5%，便可以進入榨油機進行壓榨。其水份的含量是影響榨油機出油率的關鍵因素，棉籽入榨前水份含量控制在4-6%為宜，入榨前并將油料炒至淡黃色，溫度120-130度，餅厚1-1.5mm。

5、花生仁：炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應適量加入水份，使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長條皺紋狀。公發牌榨油機出油順暢。

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